JENIS-JENIS OTOMASI INDUSTRI

 

JENIS-JENIS OTOMASI INDUSTRI

Sistem otomasi industri ini dapat diklasifikasikan menjadi 3 jenis atau tipe utama yaitu Otomasi Tetap (Fixed automation), Otomasi yang dapat diprogram (Programmable automation) dan Otomasi Fleksibel (Flexible automation).

1.      Fixed automation (otomasi tetap)

adalah sistem di mana urutan pengolahan (atau perakitan) operasi ditetapkan oleh susunan peralatan, Operasi di urutan biasanya sederhana. Ini adalah integrasi dan koordinasi dari banyak operasi tersebut ke dalam satu set peralatan yang membuat sistem menjadi rumit. Fitur khas otomasi tetap adalah :

·         Investasi awal yang tinggi untuk instalasi yang custom-engineered

·         Laju produksi yang tinggi

·         Relatif tidak fleksibel dalam mengakomodasi perubahan produk

Pembenaran ekonomi untuk otomasi tetap ditemukan dalam produk dengan tingkat permintaan dan volume yang sangat tinggi . Biaya awal yang tinggi peralatan dapat tersebar pada jumlah unit yang sangat besar, sehingga membuat biaya/unit menarik dibandingkan dengan metode produksialternatif lain. Contoh otomasi tetap termasuk garis mekanik perakitan (mulai sekitar tahun 1913 – produk bergerak sepanjang konveyor mekanik, (namun workstation di sepanjang line/jalur dioperasikan secara manual) dan transfer line mekanik (dimulai sekitar 1924).

2.      Programmable automation (otomasi mampu program)

Dalam Sistem Otomasi Dapat Diprogram, urutan operasi serta konfigurasi mesin dapat diubah dengan menggunakan alat pengendalian elektronik. Sistem ini membutuhkan waktu dan upaya untuk memprogram ulang mesin dan biasanya digunakan dalam proses produksi batch. Contoh Programmable Automation ini seperti mesin Auto Screwing (Mesin Pemasangan Screw Otomatis) yang melakukan proses pemasangan baut atau screw yang dapat diprogram berdasarkan model produk tertentu.

 peralatan produksi dirancang dengan kemampuan untuk mengubah urutan operasi untuk mengakomodasi konfigurasi produk yang berbeda. Urutan operasi dikontrol oleh program, yang merupakan satu set instruksi kode sehingga sistem dapat membaca dan menafsirkannya. Program baru dapat disiapkan dan dimasukkan ke peralatan untuk menghasilkan produk baru. Beberapa fitur yang menjadi ciri otomasi mampu program meliputi :

·         Investasi yang tinggi untuk instalasi peralatan multi guna

·         Laju produksi yang relatif rendah dibandingkan fixed otomation

·         Fleksible untuk menghadapi perubahan konfigurasi produk

·         Paling cocok untuk produksi batch

Sistem produksi otomatis yang mampu program digunakan dalam produksi volume rendah dan menengah. Part atau produk biasanya dibuat dalam batch. Untuk menghasilkan setiap batch baru dari produk yang berbeda, sistem harus diprogram ulang dengan set instruksi mesin yang sesuai dengan produk baru. Setup fisik mesin juga harus berubah : perkakas harus dimuat, Fixtures harus melekat pada meja mesin, dan setting mesin yang diperlukan harus dimasukkan. Prosedur ini membutuhkan waktu peralihan. Akibatnya, siklus khusus untuk produk yang diberikan mencakup periode selama setup dan pemrograman ulang yang terjadi, diikuti dengan periode di mana batch diproduksi. Contoh otomasi mampu program termasuk peralatan mesin dikontrol secara numerik (prototipe pertama kali ditunjukkan pada tahun 1952) dan robot industri (aplikasi awal sekitar 1961), meskipun teknologi ini berakar dalam mesin tenun Jacquard (1801).

3.      Otomasi Fleksibel

Sistem Otomasi Fleksibel pada umumnya selalu dikendalikan oleh komputer dan sering diterapkan di mana produk sering berubah-ubah. Mesin CNC adalah contoh untuk sistem otomasi fleksibel ini, kode instruksi yang diberikan oleh operator kepada komputer adalah unik untuk setiap pekerjaan tertentu. Kemudian berdasarkan pada kode instruksi tersebut, mesin akan menjalankan sesuai dengan perintah atau instruksi yang diperlukan untuk produksi. Otomasi Fleksibel ini pada dasarnya adalah pengembangan dari Programmable Automation atau Otomasi yang dapat diprogram.

Konsep otomasi fleksibel telah dikembangkan hanya selama 15 atau 20 tahun terakhir, dan prinsip-prinsip masih berkembang. Sebuah sistem otomatis yang fleksibel adalah salah satu yang mampu menghasilkan berbagai produk (atau part) dengan hampir tidak ada waktu yang hilang untuk menunggu dari satu produk ke yang berikutnya. Tidak ada waktu produksi hilang saat memprogram ulang sistem dan mengubah setup fisik (perkakas, fixtures, pengaturan mesin). Akibatnya, sistem dapat menghasilkan berbagai kombinasi dan jadwal produk, bukan membutuhkan bahwa mereka dibuat dalam batch terpisah. Fitur otomasi fleksibel dapat diringkas sebagai berikut :

·         Investasi tinggi untuk membuat sistem yang direkayasa secara kustom

·         Produksi yang berkelanjutan bagi berbagai variabel produk

·         Laju produksi medium

·         Fleksibilitas untuk menghadapi variasi desain produk

Fitur penting yang membedakan otomatisasi fleksibel dari otomatisasi diprogram adalah: (1) kemampuan untuk mengubah program bagian tanpa kehilangan waktu produksi, dan (2) kemampuan untuk berubah selama setup fisik, lagi tanpa kehilangan waktu produksi. Fitur-fitur ini memungkinkan sistem produksi otomatis untuk melanjutkan produksi tanpa downtime antara batch yang merupakan karakteristik dari otomatisasi diprogram. Mengubah program bagian ini umumnya dicapai dengan menyiapkan program off-line pada sistem komputer dan elektronik transmisi program untuk sistem produksi otomatis. Oleh karena itu, waktu yang dibutuhkan untuk melakukan pemrograman untuk pekerjaan berikutnya tidak mengganggu produksi pada pekerjaan saat ini. Kemajuan teknologi sistem komputer sebagian besar bertanggung jawab untuk ini kemampuan pemrograman dalam otomasi fleksibel. Mengubah pengaturan fisik antara panci dicapai dengan membuat pergantian off-line dan kemudian pindah ke tempat yang sekaligus sebagai bagian berikutnya datang ke posisi untuk diproses. Penggunaan perlengkapan palet yang memegang bagian dan mentransfer ke posisi di tempat kerja adalah salah satu cara menerapkan pendekatan ini. Untuk pendekatan ini berhasil, berbagai panci yang dapat dibuat pada sistem produksi yang fleksibel otomatis biasanya lebih terbatas daripada sistem dikendalikan oleh otomatisasi diprogram. Contoh otomatisasi fleksibel adalah sistem manufaktur yang fleksibel untuk melakukan operasi permesinan yang tanggal kembali ke 1960-an.

B. Keuntungan dan Kelemahan Otomasi dalam Industri

v  Keuntungan Otomasi

1.      Pengurangan waktu produksi

2.      Peningkatan akurasi dan pengulangan

3.      Mengurangi tingkat kesalahan

4.      Mengurangi biaya karyawan

5.      Peningkatan keamanan

6.      Meningkatkan Jumlah Produks

v  Kerugian Otomasi

1.      Kurang fleksibel

2.      Lebih banyak polusi

3.      Investasi awal yang besa

4.      Peningkatan pengangguran

5.      Biaya tak terduga